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凿岩工具使用技巧与注意事项

返回列表 来源:弘元 浏览:- 发布日期:2016-04-08 14:44:00【

凿岩机一种简单、轻便、经济掘进机械,石材荒料开采重要机器,属于冲击设备,同时又需油、水气多种辅助介质配合使用,一方面这对设备工作可靠性、安全性提出了较高要求;另一方面,也给设备操作维护带来一定困难。

科学使用维护凿岩机,不仅对保证安全生产、杜绝恶性事故发生具有重要意义,而且对提高设备使用性能、工作寿命、生产效率具有重要意义。

开机前准备工作

1、新购来凿岩机,内部涂有粘度较大防锈脂,使用前必须拆卸清洗。重装时,各运动部件表面要涂润滑油。装好后,将凿岩机接通压气管路,开小风运转,检查其运转情况否正常。

2、向自动注油器注入润滑油,常用润滑油为20#、30#、40#机油。装润滑油容器应清洁、有盖、防止岩粉污物进入注油器。

3、大检查工作地点风压水压。风压为0.4-0.6MPa,风压过高会加快机械零件损坏,过低会降低凿岩效率锈蚀机械零件。水压一般为0.2-0.3MPa,水压过高则水会灌入机器内部破坏润滑,降低凿岩机效率锈蚀机械零件;过低则冲洗效果不良。

4、使用钎子否符合质量要求,不合格钎子禁止使用。

5、风管接入凿岩机,应放气将关内污物吹出。接水管钱,要防水冲净接头处污物,风管水管必须拧紧,以防脱落伤人。

6、将钎尾插入凿岩机头,用力顺时针转动钎子,如果转不动,说明机器内有卡塞现象,应及时处理。

7、拧紧各联接螺栓,开风检查推进器运转情况,运转正常才能开始工作。

8、导轨式凿岩机应架好支柱,并检查推进器运转情况,气腿式凿岩机向上式凿岩机必须检查其气腿灵活程度等情况。

9、对液压凿岩机应要求液压系统有良好密封性,以防止液压油被污染,以保证液压油有恒定压力。

工作时注意事项

1、开眼时应慢速转动,待孔深度到达10-15mm以后,再逐渐转入全运转。凿岩过程,要按孔位设计使钎杆直线前进,并位于孔心。

2、凿岩时应合理试驾轴推力。轴推力过小,机器产生回跳,振动增大,凿岩效率降低;轴推力过大大,钎子顶紧眼底,使机器超负荷下运转,易过早磨损零件,使凿岩速度减慢。

3、凿岩机卡钎时,应减轴推力,即可逐步趋于正常。若无效,应立即停机。先使用扳手慢慢转动钎杆,再开气压使钎子慢慢转动,禁止用敲打钎杆办法处理。

4、经常观察排粉情况。排粉正常时,泥浆顺孔口徐徐流出;反之,要强力吹孔。若仍无效,应检查钎子水孔钎尾状态,再检查水针情况,更换损坏零件。

5、要注意观察注油储量出油情况,调节好注油量。无油作业时,容易使零件过早磨损。当润滑油过多时,会造成工作面污染。

6、操作时应注意机器声响,观察其运转情况,发现问题,及时处理。

7、注意钎子工作状态,出现异常及时更换。

8、操作向上式凿岩机时应注意气腿给气量,防止凿岩机上下摆动造成事故。气腿支撑点要可靠。手握机器时不能过紧更不能骑气腿上以防止伤人损机。

9、要注意岩石情况,避免沿层理、节理裂隙穿孔,禁止打残眼,随时观察有无冒顶、片帮危险。

10、要有效使用开孔功能。钻孔过程,有一个重要环节开孔,开孔用降低了冲击压力固定推进压力来完成。推进压力应当尽可能小些,以便于倾斜度非常大岩面上开孔,同时也可避免钻杆产生弯曲。

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